未來干法造粒設(shè)備將會有更大的突破
目前,我國運用干法造粒設(shè)備技術(shù)雖然說已是處于地位,但是還是有待提高,人們的需求再不斷的變化,我們也該順應(yīng)其變化。我們掌握了主要零部件的制造技術(shù),在技術(shù)上、裝備上、實踐上已具備了能力。往后,造粒機將會有更大的突破。
干法造粒設(shè)備工作原理:
各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入兩個平等軋輥,軋輥相對旋轉(zhuǎn),物料被強制送入兩輥之間,軋輥將物料咬入輥隙進行強制壓縮,物料通過壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團塊進入碎粒機由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。合格品通過輸送機被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機再次被送回原料倉進行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。
工作過程中注意事項
1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應(yīng)及時檢修,并補充加油。
3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次。
4、注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時處理。
5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。