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輥壓干法造粒機(jī)和圓盤造粒機(jī)有什么區(qū)別?
輥壓干法造粒機(jī)是由電動機(jī)驅(qū)動皮帶輪,傳動帶通過減速機(jī)傳遞給一對帶有滑模殼體的兩個高壓輥體做相對工作。擠壓機(jī)兩輥之間是由一組對開齒輪相對工作進(jìn)行互動,擠壓機(jī)兩輥是由一臺專用減速機(jī)上的兩根輸出軸直接帶動進(jìn)行工作,達(dá)到擠壓成型的目的。
輥壓干法造粒機(jī)生產(chǎn)時原料有進(jìn)料斗進(jìn)入,經(jīng)高壓輥體相對擠壓成型,脫模后自流到輥體下部的破碎成型工作室,通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、橄欖狀、扁球狀等物料。破碎成型的動力是由主動壓輥軸的鏈輪經(jīng)鏈條傳動給一對破碎滾軸進(jìn)行相對運(yùn)動,在工作室內(nèi)進(jìn)行破碎后篩分,成品顆粒通過篩網(wǎng)到出料槽流出機(jī)外。
設(shè)備具有制粒、篩分、包裝,操作簡單,能耗低等特點(diǎn)。主要零部件如輥體采用了具有耐磨、抗沖擊特點(diǎn)的一種新型金屬精制而成。采用無干燥常溫工藝生產(chǎn),一次成型、該設(shè)備投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。
圓盤造粒機(jī),造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可以達(dá)93%以上。造粒盤設(shè)有三個出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動強(qiáng)度,提高了勞動效率。減速機(jī)與電動機(jī)采用柔性皮帶傳動,起動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備使用壽命。
造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng),堅(jiān)固耐用,不易變形。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì),不需地腳螺栓固定,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍。造粒面盤內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼,防腐耐用。
這兩種設(shè)備各有各的優(yōu)勢,根據(jù)自己的需要可以選擇適合自己的造粒機(jī)。